Линия по производству многослойных труб HDPE/PPR
Особенности экструзионного оборудования для производства труб HDPE PPR
1. Оснащен одношнековым экструдером для производства полиолефинов; он имеет характеры быстрой пластификации, высокой эффективности и так далее.
2. Специально разработанная коэкструзионная экструзионная головка имеет приемлемый размер проточного канала, гладкие внутренние и внешние стенки и небольшое внутреннее напряжение.
3. Диаметр трубы входит в число 16-160 мм а скорость производства достигает 20 м/мин.
4. Одно устройство служит нескольким целям. Его можно использовать для производства однослойная обычная труба PP-R/PE/PP/HDPE LDPE/PE-RT.
5. Если добавить один соэкструдер и матрицу на оригинальной основе, он может производить многослойная труба ПНД, PP-R композитная труба, армированная стекловолокном, и nано-антибактериальная трубка.
Технические данные машины для производства труб из полиэтилена высокой плотности (PPR Pert)
|
Модель
|
Диаметр винта
|
L / D
|
Кол-во экструдера
(задавать)
|
Диапазон труб
(мм)
|
Производительность (кг / ч)
|
Основной источник энергии
(КВт)
|
длина линии
(М)
|
|
ППР труба 16-63мм
|
65 мм
|
28: 1 или 30: 1
|
1
|
16-63
|
100-150
|
55
|
28
|
|
ППР труба 63-160мм
|
65mm или 75mm
|
28: 1 или 30: 1
|
1
|
63-160
|
120-180
|
75/90
|
40
|
|
Стекловолоконная труба ППР 20-63мм
|
65мм+ 50мм или 65мм
|
28: 1 или 30: 1
|
2 или 3
|
20-63
|
120-220
|
110
|
35
|
Конечный продукт машины для производства пластиковых труб PPR HDPE
Машина для производства многослойных и однослойных труб из ППР
Композитная труба ППР
Однослойная/многослойная труба из полиэтилена высокой плотности (ПЭВП)
Технологическая линия для производства труб из ППР ПНД
экструдер → экструдер цветной линии → пресс-форма для совместной экструзии → калибратор → резервуар для вакуумной калибровки распыления → резервуар для охлаждающей воды → текстовый принтер → вытягиватель → резак без пыли → стойка для труб → конечный продукт
1. Серийный пластиковый экструдер SJ
Модель экструдера: SJ50/SJ65/SJ75
Мощность главного двигателя (кВт): 55/75/90/110
Управление ПЛК: Сименс
Приводной двигатель: Siemens Beide/WEG
Инвертор: АББ/дельта
Контроль температуры: Omron
Материал винта: 38CrMoAlA, обработка азотированием.
С системой самозащиты
Соэкструдер: SJ25/25 для цветной линии
Оснащен вакуумным питателем и бункерной сушилкой.
2. Экструзионная форма
Материал: 40Cr
Было бы лучше, если бы вы показали нам образец трубы и сообщили нам конкретный размер трубы (диаметр трубы, толщина трубы или давление), которую вы хотите производить. Таким образом, мы можем предложить вам наиболее подходящую машину в соответствии с вашими требованиями.
Если вы собираетесь производить трубы из вторичного сырья, их можно оснастить сменщик экрана перед формой, чтобы отфильтровать примеси.
3. Вакуумный калибровочный резервуар
Материал: нержавеющая сталь
Длина: 6000 мм или по индивидуальному заказу
другие части: Вакуумный насос и водяной насос
4. Охлаждающий резервуар для распыления воды.
Материал: нержавеющая сталь
Длина: 6000 м или по индивидуальному заказу
Способ охлаждения: рециркуляция водяного охлаждения
5. Тяговая машина
Пневматическое давление
Режим уплотнения съемного кронштейна: использование пневматического газового баллона.
Управление преобразователем частоты
Инвертор: АББ
6. Автомат для резки
Режущая пила: Принять пилу из легированной стали
Тип машины: машина для резки пыли
Этот тип режущего станка может снизить уровень пыли на вашем заводе и снизить уровень шума.
Управление преобразователем частоты
Управление ПЛК: бренд Siemens
7. Штабелер
Длина: 6000 мм или по индивидуальному заказу
Материал: нержавеющая сталь
Способ разгрузки: Пневматический
Вверх и вниз: ± 90 мм
8. Намотчик
Двойная дисковая намотка для труб PE HDPE диаметром менее 110 мм.
Один маленький диск на 16-63 мм.
Еще один большой диск на 63-110мм.
